Карбид - порошок металлизм белән җитештерелгән иң киң кулланылган класс (HSM) корал материаллары (гадәттә TungSten abbide WC) кисәкчәләр һәм йомшак металл облизия составы. Хәзерге вакытта төрле композицияләр булган йөзләгән WC нигезле цемен корбаларга, аларның күбесе бәйләүче, никель (ni) һәм хромы (cr) шулай ук бәйләүче элементлар, икенчеләре дә өстәргә мөмкин. кайбер эника элементлары. Нигә карбид класслары бар? Корал җитештерүчеләре билгеле бер кисү эшләре өчен дөрес корал материалларын ничек сайлыйлар? Бу сорауларга җавап бирү өчен, әйдәгез башта цембль карбайдына идеаль корал материалларын карап чыгыйк.
Катлаулы һәм каты
WC-Co цеменед карбидның каты һәм каты булуда уникаль өстенлекләре бар. Тунгштен Карбид (WC) бик каты (Corundum яки Алуминага караганда күбрәк), һәм аның катылыгы температура арту белән бик сирәк кими. Ләкин, бу катгыйлык, кисү кораллары өчен мөһим милек җитми. Тунгштен карбайдының югары катылыныннан файдалану өчен, кешеләр иң кискен операцияләргә каршы тора алганы өчен, бу материал югары тизлекле корычтан арыну өчен металл облигацияләрне кулланалар. кисү көче. Моннан тыш, ул югары тизлекле эшкәртелгән югары киселгән температураларга каршы тора ала.
Бүгенге көндә бөтен WC-Co пычаклары һәм ишарәләр диярлек капланган, шуңа күрә төп материалның роле мөһимрәк булып тоела. Ләкин чынлыкта, бу WC-Co материалының биек эластик модулусы - бүлмә температурасында югары тизлекле корычтан, сәүдә температурасында югары тизлекле корыч, бүлмә температурасында югары тизлекле корычтан, өч тапкыр, якынча өч тапкыр. WC-Co Matrix шулай ук кирәкле кыенлык бирә. Бу үзлекләр - WC-Co материалларының төп үзенчәлекләре, ләкин материаль үзенчәлекләр шулай ук матди композицияне һәм микрострупцияне көйләгәндә, цембид пошлиналарын җитештергәндә материаль композиция һәм микрострутруктура көйләп көйләнә ала. Шуңа күрә, конкрет мәктәпкә коралы чыгышының яраклылыгы башлангыч тегермән процессындагы күпчелек өлешкә бәйле.
Тегермән процессы
Тунгштен Карбид порошогы Тунгштен (W) порошок белән йөртелә. Тунтен Карбид порошогының характеристикалары (аеруча аның кисәкчәләре зурлыгы), нигездә, чимал Тунгстен порошогына һәм карбогизация вакыты белән бәйле. Химик контроль бик мөһим, һәм углерод эчтәлеге даими сакланырга тиеш (авырлыгы 6,13% стойиометрик кыйммәтенә якын). Кечкенә күләмдә ванадиий һәм / яки хром, порошок кисәкчәләренең зурлыгын арттыру процессыннан контрольдә тоту өчен, указ кисәкчәләрен контрольдә тоту өчен. Төрле өслек эшкәртү шартлары һәм төрле бетү процессы Тунгстен Карбит кисәк кисәкчәләренең зурлыгы, углерод эчтәлеге, ванадий эчтәлеге, төрле тунгстен карбайты порошоклары җитештерелергә мөмкин. Мәсәлән, Ати Альлдин, Тунгштен Карбид пормасы җитештерүче, кулланучы таләпләре буенча махсуслаштырылган Тунгштен Карбид порошокының сортлары Tungsten Карбид порошогын 5 тапкырга җитә ала.
Тунгштен карбей порошогы һәм тәмәке тартуы һәм металл облигация цемен бәйләнешен чыгару өчен билгеле бер класс чыгарганда, төрле комбинацияләрне кулланырга мөмкин. Иң еш кулланыла торган кокс эчтәлеге - 3% - 25% (авырлык коелуы), һәм коралның коррозия каршылыгын көчәйтергә кирәк булган очракта, никель һәм хром өстәргә кирәк. Моннан тыш, тимер юл башка эретмә компонентлар өстәп тагын да яхшыртырга мөмкин. Мәсәлән, WC-Co цеменийына Рутений өстәү аның катылыгын киметмичә гадәти күренешен сизелерлек яхшырта ала. Биндер эчтәлеген арттыру цементланган карбидның кырыслыгын яхшырта ала, ләкин ул аның авырлыгын киметәчәк.
Тунтстен карбид кисәкчәләренең күләмен киметү материалның катлаулылыгын арттырырга мөмкин, ләкин Тунтстен карбидның кисәкчәләренең күләме гөнаһлы процесс вакытында бер үк булырга тиеш. Сафу вакытында Тунтен Карбит кисәкчәләре таркату һәм репрессия процессын берләштерәләр һәм үстерәләр. Тиешле тыгыз материал формалаштыру өчен, металл облигация сыеклыкка әйләнә (сыек этаплы дип атала). Тунгштен Карбит кисәкчәләренең үсеш темплары башка күчү металл карбайд (VC), Титан Карбайд (TIC), Танант Карбид (TAC), NOOBIIM Карбайд (NBC) белән идарә итә. Бу металл карбидлар гадәттә TungSten карбай порошогы кушылганда, металл облигация белән тегермәнләнгәндә, Ванида Карбиде һәм хромий Карбиде да формалашса да формалашырга мөмкин.
Тунгштен Карбид порошогы шулай ук эшкәртелгән калборт материалларын кулланып җитештерелергә мөмкин. Карбидны эшкәртү һәм куллану цементланган карбайд сәнәгатендә озын тарихка ия һәм сәнәгатьнең бөтен икътисадый чылбырының мөһим өлеше, табигый чыгымнарны киметергә һәм калдык материаллардан сакланырга ярдәм итә. Зарарлы утильләштерү. CRAMPE цеменед карбиде, гадәттә, Apt (Аммоний паратунгстей) процессы, Зинкны торгызу процессы яки җәберләү белән кабат кулланыла ала. Бу "эшкәртү" порошоклары, гадәттә, яхшырак, алдан әйтеп була торган денизациягә ия, чөнки аларда Тунктен карбай порошокларына караганда кечерәк җирләре бар, алар турыдан-туры Тунштен карбинсыннан.
Тунгстен карбид порошогының катнаш тартып алу шартлары һәм металл облигация шулай ук мөһим параметрлар. Ике еш кына кулланылган тегермән техникасы туп тегерләү һәм микромильләштерү. Ике процесс та туган порошокларның бердәм катнашмасын кушкан һәм кисәкчәләрнең зурлыгын киметә. Соңрак басылган эш кисәген җитәрлек итеп күрсәтү өчен, эш кисәген саклап калу өчен, операторга яки манипуляторга операция өчен эш кисәген эшкәртү өчен, гадәттә, органик бәйләүне өстәргә кирәк. Бу бәйләнешнең химик составы басылган эш кисәгенең тыгызлыгына һәм көченә тәэсир итә ала. Көчен җиңеләйтү өчен, югары көч бәйләүче өстәргә киңәш ителә, ләкин бу аскы кысылган тыгызлыкка китерә һәм соңгы продукттагы кимчелекләрне китерә ала.
Миллингтан соң, порошок, гадәттә, органик бәйләүчеләр белән бергә булган ирекле агып торган аггломерация җитештерү өчен порошок киптерелгән. Органик бәйләү композициясен көйләп, бу агроментларның агрегаллыгы һәм зарядка тыгызлыгы теләгәнчә тәртипкә китерергә мөмкин. Коарер яки яхшырак кисәкчәләрне броньлап, агломератның кисәкчәләренең зурлыгы формалашу алга таба да формалашу өчен тагын да яхшы булырга мөмкин.
Эшчән җитештерү
Карбид эш кисәкләре төрле процесс ысуллары белән формалашырга мөмкин. Эш кисәгенең зурлыгына карап, форма катлаулылыгы, җитештерү партиясе, җитештерү партиясе, иң кисү капчылыклары иң кискен асты каты үләне белән формалаштыралар. Eachәрбер пресс үткәргәндә эш кисәген һәм размерын һәр агымдагы размерның эзлеклелеген саклап калу өчен, куышлыкка агу (массалы һәм күләм) күләмен куюның бер үк. Порошокның сыеклыгы, нигездә, агломератларның зурлыгын һәм органик бәйләүченең мөлкәтен контрольдә тоту белән идарә ителә. Формалаштырылган эш кисәкләре (яки "Бланк") 10-80 КСИның формалаштыру басымын кулланып формалаштырылган, квадрат метрга кило фунт) форма куышлыгына йөкләнгән порошок.
Хәтта бик югары формалаштыру басымы астында каты Тунгштен карбай кисәкләре юк ителмәячәк, ләкин органик бәйләүче тугстен карбай кисәкләре арасындагы бушлыклар белән басыла, шуның белән кисәкчәләрнең позициясен төзәтә. Басым, Тунтен Карбит кисәкчәләренең бәйләнешен катырак, эш кисәгенең кысылу тыгызлыгы зуррак. Эдемлик Карбит порошокының формалаштыру үзлекләре төрле булырга мөмкин, металл бәйләү эчтәлегенә карап, Тунтик бәйләү дәрәҗәсенең күләме һәм формасы, һәм органик бәйләүче композиция. Эчке карбай порошокларының кысылу үзлекләре турында санлы мәгълүмат бирү өчен, формалаштыру тыгызлыгы һәм формалаштыру басымы гадәттә порошок җитештерүче белән эшләнгән һәм төзелгән. Бу мәгълүмат китерелгән порошокның корал җитештерүче формалаштыру процессына туры килүен тәэмин итә.
Зур размерлы карбайд эш азыгы яки карбид эше (соңгы тегермәннәр һәм борылыш кебек Шанклар) гадәттә сыгылмалы капкачның бертөрле бассейн порошогыннан җитештерелә. Балигъ булмаганлык ысулының җитештерү циклы формалаштыру ысулыннан озаграк булса да, корал җитештерү түбән, шуңа күрә бу ысул кечкенә партия җитештерү өчен яраклы.
Бу процесс ысулы порошокка сумкага кую, капчык авызын мөһерләү, аннары палатада палама тулы сумны куеп, гидротехник җайланма аша 30-60кс басымын куя. Басылган эш азикасы еш кына билгеле геометрияләргә кадәр эшкәртелә. Таракның кысылу вакытында эш кисәген урнаштыру һәм тарту операцияләре өчен җитәрлек маржаны тәэмин итү өчен, капчык күләме киңәйтелде. Эшчәнлекне баскач, эш эзлеклелеге белән эшкәртелергә тиеш, зәвыклы ысул кебек үк. Әгәр дә порошокның зарядка тыгызлыгы бик кечкенә булса, бу капчыкта порошок җиткерүгә китерергә мөмкин, нәтиҗәдә эш кисәге бик кечкенә һәм тупас булырга тиеш. Порошокның йөкләү тыгызлыгы бик югары булса, һәм сумкага салынган порошок артык, эш кисәген кысканнан соң күбрәк порошокны эшкәртергә тиеш. Артык порошок алынды, таралган эш кисәкләрен эшкәртергә мөмкин, шуңа күрә җитештерүчәнлекне бик киметә.
Карбид эш кисәкләре шулай ук экструзия үлә яки инъекция үлә ярдәмендә формалашырга мөмкин. Эзләү формалаштыру процессы Аксизимметр формасының массакүләм производствосы өчен иң файдалы, инъекция формалаштыру процессы гадәттә катлаулы форма эш азиу өчен массакүләм җитештерү өчен кулланыла. Эффективация процессларында цементланган карбай порошогын бәяләү органик бәйләүче органик бәйгедә кире кайтарылган карбайд катнашмасына теш пастасы белән тәэмин итә. Шуннан соң, аннары тишек аша бер-бер артлы бер-бер артлы куышка кереп. Эдемент классының характеристикалары Опимумның оптимизм коэффициентын бәйләүдә бәйләүгә, һәм катнашманың хәрәкәтчәнлеге өчен мөһим йогынты ясыйлар.
Эш кисәген формалаштырганнан соң, изостатик басу, экстракция яки инъекция формалаштыру белән барлыкка килә, органик бәйләүдә соңгы саф этап алдыннан эш кисәгеннән чыгарырга кирәк. Гөнаһлану эш кисәгеннән порокинлылыкны, аны тулысынча (яки шактый) тыгыз уйный. Сафу вакытында, матбугат формалашкан эш кисәгендәге металл бәйләнеш сыеклыкка әйләнә, ләкин эш урыны сыеклыкның берләштерелгән хәрәкәте астында һәм кисәкчәләр белән бәйләнешне саклый.
Гөнаһ эшләгәннән соң, эш кисәге геометриясе элеккечә кала, ләкин үлчәмнәр кими. Гөнаһ үлгәч, кирәкле эш кисәген алу өчен, коралны дизайнганда кыскартырга кирәк. Carbide порошокының һәр корал ясау өчен кулланылган карбид порошоры тиешле кысылганда дөрес кысылу өчен эшләнгән булырга тиеш.
Барлык очракларда да диярлек, гөнаһлы эш кисәгеннән чиксез дәвалану кирәк. Кисү коралларын иң төп дәвалау - кисү кырын кискенләштерү. Күпчелек кораллар геометриясен һәм гөнаһ кылгач, аларның геометриясен тартуны таләп итә. Кайбер кораллар өске һәм аскы тартуны таләп итә; Башкалар периферик тартуны таләп итә (кисү кырын кисеп алу белән). Тәртиптән барлык карбид чипларын эшкәртелергә мөмкин.
Эшчәнлек каплау
Күп очракларда әзер эш кисәге капланырга тиеш. Кавлау маймылыгын бирә һәм катылыгы бирә, шулай ук югары температурага эләккәндә оксидацияне бозу өчен. Эчемсез карбид субстратасы каплау чыгышына бик мөһим. Матриц порошогының төп үзлекләрен тиңләшеп, матрицаның өслек үзенчәлекләре дә химик сайлау һәм гөнаһлы ысулны үзгәртү белән дә яраклаштырылырга мөмкин. Кобальтның миграциясе аша, калган эш кисәгеннән 20-30 μм кардәшнең тышкы катламында белгән 20-30 μм, шуның белән субстратның яхшырак көченә һәм катгыйлыгына баета, аны деформалашырга уңайлырак итә.
Ownзара җитештерү процессына нигезләнеп (мәсәлән, Deachаксик ысул, җылыту ставкасы, җылыту ставкасы, гөнаһлы вакыт, чикләү, вакыт чиктән тыш күп) кулланыла, кулланылган карбид пормасы өчен кулланылган кайбер таләпләргә ия булырга мөмкин. Кайбер коралларашлар вакуум мичтә гөнаһ эшли алалар, икенчеләре кайнар изостатик пресс (HIP) Сучтеринг мичене кулланалар (бу калдыкларны бетерү циклы). Вакуум мичтә гөнаһ эшләмәгән эш шулай ук эш кисәген арттыру өчен өстәмә процесс аша эссе булырга тиеш. Кайбер корал җитештерүчеләре түбән кобальт эчтәлеге булган катнашмаларның гөнаһлы тыгызлыгын арттыру өчен югары вакуумның гөнаһлы температурасын кулланырга мөмкин, ләкин бу алым үзләренең микропрукурасын тупас итә ала. Яхшы ашлык күләмен саклап калу өчен, Тунтен Карбидның кечкенә кисәкчәләренең зурлыгы белән POWERERS сайларга мөмкин. Конкрет җитештерү җиһазларына туры килү өчен, хокукый җитештерү шартлары һәм усализацияләү көчәнешенең цемон эчтәлеге өчен углерод эчтәлегенә төрле таләпләре бар.
Класс классификациясе
Комбинация төрле төрдәге Тунгстен Карбит порошогы, катнашма составы һәм ашлык җыюның төрлелеге инфициясе һ.б., төрле цемень карбид классларын тәшкил итә. Бу параметрлар цементланган карбидның микрофотрутрутравын һәм аның характеристикаларын билгеләячәк. Кайбер характеристикаларның кайбер махсус комбинацияләре кайбер конкрет эшкәртү кушымталары өчен өстенлекле, аны төрле цеменлы карбид классларын классификацияләү мәгънәле итә.
Чокырларны эшкәртү кушымталары өчен иң еш кулланыла торган карбид классификация системалары - C билгеләү системасы һәм ISO билгеләү системасы. Система цемингы карбид классларын сайлауга тәэсир итүче матди үзлекләрне тулысынча чагылдырмыйча, алар башлангыч нокта бирә. Eachәр классификация өчен күп җитештерүчеләрнең үз махсус класслары бар, нәтиҗәдә төрле карбид класслары.
Карбид класслары шулай ук композиция белән классификацияләнергә мөмкин. Тунтен Карбид (WC) классизлары өч төп төргә бүленә: гади, микрокристалл һәм союздашлар. Символлар класслары беренче чиратта Тунтен Карбиде һәм коббстен бәйли, ләкин шулай ук аз күләмдә ашлык кертү ингибитында да тора ала. Микрокересталл классы Тунктен Карбидр һәм Кобальт Карбайд (VC) өстәп тора (VC) һәм (CR3C2), һәм аның ашлык күләме 1 μм яки кимрәк. Алдой класслары Тунти класслардан һәм коббстеннан артык титаний карбайд (TIC), танталлык таяклары (TAC), һәм Николум Карбайд (NBC). Бу өстәмәләр шулай ук гөнаһлы булу аркасында куб карбалары дип атала. Нәтиҗә ясалган микрострутруктура инхоможен өч фаза структурасын күрсәтә.
1) Гади Карбид класслары
Бу металл кисү өчен бу классларда гадәттә 3% - 12% коббаль (авырлыгы буенча) бар. Тунгстен карбид бөртекләренең зурлыгы гадәттә 1-8 عM арасында. Башка класслардагы кебек, Тункстен карбайдының кисәкчәләренең кисәкчәлеген киметү аның катлаулылыгын киметә һәм трансверс яру көчен (trs), ләкин аның катгыйлыгын киметә. Чиста төрнең каты булуы гадәттә HRA89-93.5 арасында; Трансверс яру көче гадәттә 175-350кси. Бу классларның порошоклары күп күләмдә эшкәртелгән материал булырга мөмкин.
Гади класс классларында C класс системасында C1-C4 белән бүлеп була, һәм ISO класс системасында K, N, S һәм H класс сериясе буенча классификацияләнергә мөмкин. Урта үзенчәлекләр белән Символлар классификацияләнә ала Гомуми максатлы класслар буларак (мәсәлән, C2 яки C20) һәм борылыш, тегермән, бүлмә һәм күңелсез өчен кулланылырга мөмкин; кечерәк ашлык күләме яки түбән кобальт эчтәлеге һәм түбән катгыйлык белән бәяләр, югары катрекцияне тәмамлау класслары итеп классификацияләнергә мөмкин (мәсәлән, C4 яки K01 кебек); Зур ашлык зурлыгы яки югарырак кокс эчтәлек һәм яхшырак катгыйлык белән класслар (C1 яки K30 кебек).
Simplex классларында ясалган кораллар, 200 һәм 300 серияле басенгысыз корыч, алюминий һәм башка төсле металллар, супераллойлар һәм каты корычлар өчен кулланылырга мөмкин. Бу класслар да металл булмаган кисү кушымталарында да кулланылырга мөмкин (мәсәлән, рок һәм геологик бораулау кораллары), һәм бу классларда ашлык зурлыгы 6% -16%. Гади Карбид классларын металл булмаган бәяләү - үлгәннәр һәм тимерче әйберләр җитештерүдә. Бу классларда гадәттә 16% бөртекле эчтәлек белән 16% -30%.
(2) микрокристалл цеменед карбид класслары
Мондый классларда гадәттә 6% -15% Кобальт бар. Сыек Фаза гөнаһы вакытында Ванадий Карбайд һәм / яки хромий Карбайд 1 μмнан да азрак кисәкчәлек күләме белән яхшы ашлык структурасын алу өчен ашлык структурасын алу өчен ашлык структурасы алу өчен ашлык структурасы алу өчен ашлык структурасы алу өчен ашлык структурасы алу өчен ашлык структурасы алу өчен ашлык структурасы алу өчен ашлык структурасын алу өчен ашлык. Бу яхшы бөртекле класс 500Кидан югарыда бик каты һәм трансверс яру көченә ия. Зур көч һәм зурлыкның берләшүе бу классларны кисүче көчләрне киметергә һәм металл материалны этәрү урынына иң аз уңай ракета почмагын кулланырга мөмкинлек бирә.
Материал микропрукудагы гадәти булмаган зур бөртеклеләрне булдырмас өчен, төрле чималны катгый сыйфатлы идарәне катгый контрольдә тоту аша, гадәти булмаган зур бөртекле эшләр ала. Ашлык зурлыгын кечкенә һәм формасын саклау өчен, чимал һәм торгызу процессын тулысынча контрольдә тотылса, кулланылырга тиеш, әгәр чимал һәм торгызу процессы, киң сыйфат сынау булса.
Микрокристалл класслары ISO класс системасында M класс сериясе буенча классификацияләнергә мөмкин. Моннан тыш, C класс системасында бүтән классификация ысуллары һәм ISO класс системасы саф класслар белән бертигез. Микрокристалл класслары, йомшак эш кисәген киметүче кораллар ясау өчен кулланылырга мөмкин, чөнки корал өслеге бик шома булырга мөмкин, бик үткен киселгән кырны саклый ала.
Микрористемаль класслар шулай ук Машина Никель нигезендәге супераллойларны 1200 ° C кадәр киметә алалар. Супереролойларны һәм башка махсус материалларны эшкәртү өчен, Рутений булган саф класс кораллары берьюлы аларның кием каршылыгын күтәрергә, деформация каршылыгы һәм каты. Микрокристалл класслары шулай ук кырый стресс тудырган әйләнүче кораллар җитештерү өчен яраклы. Цементланган карбидның составлы класслардан бораулау бар. Шул ук бораулауның конкрет өлешләрендә, материалларның материаллары үзгәрә, шуңа күрә бораулауның катылыгы һәм катылыгы эшкәртү ихтыяҗлары буенча оптимальләштерелә.
3) орфографик типтагы цеменед карбид класслары
Бу класслар, нигездә, корыч өлешләр кисү өчен кулланыла, һәм аларның кобалт эчтәлеге гадәттә 5% -10%, һәм ашлык күләме 0,8-2μ м. 4% -25% титан карбайд (TIC) өстәп, Тунгштен Карбидның (WC) тенденция корыч чипс өслегенә таркалырга мөмкин. Корал көче, кратер киенгән каршылык һәм җылылык шок каршылыгы 25% танталлык таулары (Так) һәм Никобий Карбайд (NBC) өстенә күтәрелергә мөмкин. Мондый куб карбидsка кушуы шулай ук коралның кызыл катылын арттыра, королның җылылык деформасыннан сакланырга булышалар, чөнки кисү кыры югары температураны барлыкка китерәчәк башка операцияләр. Моннан тыш, Титан Карбайдның гөнаһлы вакытта атом сайыгы белән тәэмин итә, эш кисәгендә куб карбидын таратуны бердәмлекне яхшырту.
Гомумән алганда, аллой тибындагы карбид классларының каты саны - hra91-94, һәм трансверс сыну көченә 150-300кси көч. Чиста класслар белән чагыштырганда орфографик класслы каршылык һәм түбән көч начар, ләкин ябыштыргыч киемгә яхшырак каршылыкка ия. Эретел классларында C класс системасында C5-C8 белән бүлеп була, һәм ISO класс системасында P һәм M класс сериясе буенча классификацияләнергә мөмкин. Арадаш үзлекләр белән оригиналь сәбәпләр белән классификацияләнергә мөмкин Иң авыр класслар борылыш һәм күңелсез операцияләрне тәмамлау өчен бизәлгән класслар (мәсәлән, С8 һәм P01) классификацияләнә ала. Бу классларда гадәттә кирәкле катгыйлыкны алу һәм каршылык алу өчен кечерәк ашлык зурлыгы һәм түбән кобальт эчтәлеге бар. Ләкин, охшаш материаль үзенчәлекләргә куб карбекс өстәп була. Иң югары катгыйлык белән класслар тупас класслар итеп классификацияләнергә мөмкин (мәсәлән, C5 яки P50). Бу классларда гадәттә урта ашлык күләме һәм югары ашлык зурлыгы һәм югары кокс эчтәлеге бар, ярык карбидларның түбән өстәмәләре, ярак үсешен тыя торган катгыйлыкка ирешү өчен. Төнге борылыш операцияләрендә кисү спектакльдә югарыда телгә алынган кобальтка бай бәяләрен кулланып тагын да яхшыртылырга мөмкин, кораллар өстендәге кобальт эчтәлеге.
Түбән титаньле карбид эчтәлеге булган орфирле класслар, басып башсыз корыч һәм юлсыз корыч эшкәртү өчен кулланыла, ләкин никель нигезендәге төсле металл эшкәртү өчен дә кулланылырга мөмкин. Бу классларның ашлык күләме гадәттә 1 μ м, һәм коббаль матдәсе 8% -12% тәшкил итә. M10 кебек катлаулы класслар, маллы тимерне әйләндерү өчен кулланылырга мөмкин; M40 кебек катырак класслар, корыч яисә корыч, позицияне яки супераллойларны әйләндерү өчен кулланылырга мөмкин.
Алмой-тибындагы карбид класслары металл булмаган кисү максатларында, нигездә, кием чыдам өлешләре җитештерү өчен кулланылырга мөмкин. Бу классларның кисәкчәләренең күләме гадәттә 1,2-2-2 μм, һәм коббальт эчтәлеге - 7% -10%. Бу классларны җитештергәндә, эшкәртелгән чималның югары проценты, гадәттә, өстәлде, нәтиҗәдә заявкалар заявкаларында эффектив эффективлык. Детальләр киегез Яхшы коррозия каршылыгы һәм югары катылма, бу классларны җитештергәндә никель һәм хромий карбайд кушып, югары катгыйлык таләп итә.
Корал җитештерүчеләренең техник һәм икътисади таләпләрен канәгатьләндерү өчен, Карбид порошок - төп элемент. Корал җитештерүчеләренең эшкәртү җиһазлары һәм процесс параметрлары өчен эшләнгән порошерлар әзер эш урынын тәэмин итү һәм йөзләгән карбид классларына китергән. Карбид материалларының эшкәртелә торган табигате һәм порошок белән тәэмин итүчеләр белән турыдан-туры эш итү сәләте король кешеләргә продукт сыйфатын һәм матди чыгымнарын эффектив контрольдә тотарга мөмкинлек бирә.
Пост вакыты:-18-2022
