Пычаклар лапылган такта кәгазе өчен яраклы

Бозылган такта кәгазе өчен яраклы пычаклар:

Корраграцияләнгән совет тармагында, тайпылу өчен берничә төрдәге берничә төр кулланылырга мөмкин, ләкин иң еш очрый торган һәм нәтиҗәле:

 Бозыклы совет ялтыравыклары

 

  • Сксолт пычаклар: Бу аларның төгәллеге һәм югары тизлекле җитештерүне башкару өчен бик популяр. Алар материаль калынлыкка һәм теләгән киселгән сыйфатка карап пешкән яки умыртка ала ала.
    • Бевер кыр пычаклары: калынрак материаллар өчен яки чиста киселгәндә кулланыла. Алар материалга тирәнрәк керә ала.
    • Разорның кыр пычаклары: нечкә материаллар өчен иң яхшысы, аз басымлы бик яхшы киселгән.
  • Пычак плитка: еш авыррак яки күп катлы такталар өчен кулланыла, анда кишерчә чистарткыч кисүче.
  • Счет пычаклар: махсус балл өчен, бу коры такталарны бөкләү алдыннан, турыдан-туры тору өчен мөһим булса да, бик мөһим.

 

 https:/www.huaxcincarbide.com/circularysives-ffordford-powting-isuduredy-isuduredy/udystard/

 

Тунгштен карбид түгәрәк пычакларын сайлау:

 

Алда эшләгәндәТунгштен Карбид түгәрәк пычакларыБозылган советны читкә куеп, берничә фактор каралырга тиеш:

 

  1. Материаль каты:
    • Тунгштен Карбиде: Авырлык аның каты булуын танылган, ул пычак үзгәрү өчен эш вакытын киметә һәм кире кайтаруны киметә. Ләкин, бу ватык, шуңа игътибар белән эшләгез.
  2. Пычрак геометриясе:
    • Кыр почмагы: Кечкенә почмак (кискен) кискен киселәчәк, ләкин тизрәк киеп йөрергә мөмкин. Зур почмак (күбрәк обууз) тәкъдим итмичә, ләкин чиста итеп кисәргә мөмкин.
    • Диаметр һәм калынлык: болар тайпылу машинасының исәбен һәм бозык советның калынлыгын хәтта кисәргә дә туры килергә тиеш.
  3. Кыргый сыйфат:
    • Faceир өстендәге бетү: чистартылган кыр сүрелүен киметә, йомшак кыскартулар һәм тузан җитештерү.
    • Бурр бушлай: кәгазьне нәфрәт итмичә пычрак кыскартуларын тәэмин итә.
  4. Ныклык һәм каршылык киеп:
    • Конкрет оператив шартларда пычакның көтелгән гомер буе карагыз. Тунгштен Карбидның киемгә каршылыгы - мөһим өстенлек, ләкин карбид төре (мәсәлән, Кобальт белән яки юк белән) тәэсир итә ала.
  5. Куллану конкрет ихтыяҗлары:
    • Тизлекнең кисүе: югары тизлекләр җылылыкның киңәюе белән көчәйтелгән җылылык каршылыгы яки суыту механизмнарын таләп итә ала.
    • Материаль төр: Төрле корылган такталар (бер, икеләтә, өч стена) плей сайлауда төзәтмәләр таләп итә ала.
  6. Кыйммәт vs.
    • Тунтен карбиды корычка караганда кыйммәтрәк булса да, аның озынлыгы һәм спектакле бәяне аклый ала, аеруча югары күләмле җитештерү сценарийларында аклый ала.
  7. Куркынычсызлык һәм урнаштыру:
    • Монтажлау һәм куркынычсызлык үзенчәлекләре ягыннан плагларыгыз сезнең техникага туры килүен тәэмин итегез. Слайд яки зыяннан саклану өчен дөрес урнаштыру бик мөһим.
  8. Рекарингинг:
    • Тунтен Карбед пычаклары узган озынрак булганда, алар яңадан торгызылырга мөмкин, ләкин бу хезмәт корыч плиталар белән чагыштырганда күбрәк һәм кыйммәтле булырга мөмкин.
  9. Экологик шартлар:
    • Оператив мохитне карап чыгыйк; Мәсәлән, дым яки тузан вакыт узу белән пычак чыгышына тәэсир итә ала.

 

Бу аспектларны бәяләп, сез Тунгштен Карбит түгәрәк бөртәсен сайлый аласыз, бу сыйфатны кисү, ныклык, сезнең stustraded тактасы операцияләре арасында хезмәт күрсәтү таләпләре.
https:/www.huaxcincarbide.com/circularysives-ffordford-powting-isuduredy-isuduredy/udystard/
Huaxin Cembide(www.huaxcinCarbide.com)Йөкле материаллар һәм җитештерү процессларын куллануга юнәлтелгән, алар каты булу, каршылык киеп йөриләр, каршылык киеп йөри. Аларның Карбид технологиясендәге тәҗрибәсе аларны югары сыйфатлы нечкә фильм карбиды фильмы мохтаҗлары өчен ышанычлы партнер итә.

Contact us: lisa@hx-carbide.com
Теле & Ватсап: 86-18109062158


Пост вакыты: Ян-22-2025